Сварочный аппарат РЕСАНТА САИПА-250 65/65
Артикул: 65/65
84 490 руб.
Есть в наличии
Доставка вКурск
Курьером (3-7 рабочих дней)0 руб.
(300 руб. при покупке до 5500 руб.)
Почтой России (5-10 рабочих дней)0 руб.
(300 руб. при покупке до 5500 руб.)
Самовывоз из ПВЗ (3-7 рабочих дней)0 руб.
(300 руб. при покупке до 5500 руб.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цена
- 84 490 руб.
Вес
- 26 кг
Габариты
- 519*280*548 мм
Диаметр труб
- 25 мм
Диапазон температуры эксплуатации
- -20+50 °С
Кабель
- 1,5+1,5 м
Класс защиты
- IP21S
Класс изоляции
- F
Максимальный диаметр электрода MMA
- 6 мм
Мин. толщина металла
- 3-4 мм
Нагреватель
- С электромуфтовым нагревателем
Напряжение питающей сети
- 380 В
Напряжение холостого хода MMA
- 53 В
Потребляемая мощность ММА
- 9,6 кВт
Рабочее напряжение ММА, В
- 10,4-27,4 В
Регулятор темп-ры
- С регулятором температуры
Род тока
- Для переменного тока
Скорость подачи проволоки, м/мин
- 1,5-14 м/мин
Частота питающей сети
- 50 Гц
Назначение
- Для сварки труб
Серия
- САИПА
КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Кабель с горелкой
- Сварочный кабель
- Кабель заземления
- Газовый шланг (ø 8 мм)
- Наконечник, ролики
- Сварочный аппарат
- Паспорт
- Упаковка
ОПИСАНИЕ
Полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа Ресанта САИПА-250 – современный инверторный полуавтомат, изготовлен по передовой IGBT технологии.
Аппарат позволяет производить:
- Полуавтоматическую сварку постоянным током проволокой в среде защитного газа углеродистых и нержавеющих сталей (режим MIG/MAG), сварку порошковой проволокой без использования защитного газа (режим FCAW). Сварка осуществляется постоянным током в среде инертных (MIG) или активных (MAG) защитных газах. Отличительной особенностью рассматриваемого вида сварки являются два главных компонента: подвижный плавящийся электрод (проволока) и защитный газ. Защита электрической дуги необходима с целью препятствования вступления расплавляемого металла в контакт с окружающей средой, поскольку данное взаимодействие (при окислении азота и кислорода) приводит к образованию оксидов и нитритов, наличие которых в металле приводит к дефектам сварного шва. С этой целью применяются защитные газы: аргон, гелий, углекислота или их смеси.
- Ручную дуговую сварку штучным покрытым электродом на постоянном токе электродами с рутиловым и основным покрытием (режим ММА). Для сварки электродом защитный газ не требуется. Аппарат работает от трехфазной сети 380В с частотой 50Гц. Аппарат предназначен для промышленного и профессионального использования, на предприятиях, где требуется хорошее качество и высокая мощность, и производительность.
Особенности и преимущества:
- Режим MIG – полуавтоматическая сварка в среде инертных газов.
- Режим MAG – полуавтоматическая сварка в среде активных газов.
- Режим MMA – ручная дуговая сварка электродом на постоянном токе.
- Режим FCAW – полуавтоматическая дуговая сварка порошковой проволокой, рекомендуется подключение: прямая полярность, газ не требуется.
- Смена полярности.
- Регулировка индуктивности.
- Холостой прогон проволоки.
- Защита от перегрева.
- Сила сварочного тока.
С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.
Скорость подачи проволоки
Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.
Напряжение дуги
С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.
Вылет электрода
С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.